双面胶质量检测
1、查验
双面胶带是否存在毛边滚筒双面胶带边沿光洁、无毁坏，是保证双面胶带质量的基本，因此，生产加工之前一定要认真仔细滚筒双面胶带的分割边沿是否存在毛边，是不是因贮运不当而出现破损，而且要将滚筒双面胶带卷下4—5圈，认真仔细其分割边沿。
2、查验双面胶带边沿是不是粘连，油光纸是不是漏涂硅双面胶带边沿粘连或油光纸上有部分地区漏涂硅油，在生产过程中均也会引起排废时原纸断裂，不可以正常运行。因此，生产加工前应先取一段长1米左右的不干胶印刷，拿手剥掉，看看边沿或其他一部分有无不可以丝滑一致剥掉的部分。一般，原纸和油光纸边沿粘连都发生在整卷涂布的不干胶印刷的另一个分割卷上，而且大部分只出现于外层7米～10米处，因此，碰到分割的滚筒双面胶带边沿有粘连，不要直接就肯定整卷纸都有这样毛病。
除此之外需要注意，剥离重量轻的原纸（如60g/m2和80g/m2的原纸）比剥离净重重的原纸常用的重力要大，原纸越轻，剥离时触感越紧。也正因如此，有时按顾客所规定的形状去模切顾客所选的双面胶带时，没法在普通生产加工速度下完成。
3、查验滚筒双面胶带分割端面是不是平直、复卷松紧度是否相符，假如滚筒双面胶带的分割端面参差不齐，不仅影响生产加工时的套准，而且还会因模切部位产生变化而发生排废困难；复卷时松紧度不同步往往会引起印刷时纸张力的转变，张力不均匀同样也会导致印刷产品质量问题。
4、查验双面胶带上是否存在裂痕双面胶带在分割时，假如分割刀具调节不合适或刃口不太锋利，都要在双面胶带的原纸或油光纸上出现裂痕，裂痕处拉出的纤维会被粘合剂粘住。裂痕的产生有可能是连续不断的，也有可能是随机的，有可能出现在滚筒双面胶带的一侧，也有可能两边都是有，因此，双面胶带上机械加工前，要仔细察看其油光纸和原纸上是否存在小的裂痕。
随后，取一段经由上述检查的样纸，剥于油光纸再次检查原纸和油光纸上是否存在裂痕，因为裂痕有时候是非常小的，只要分开油光纸和原纸后才会发现。
